35m/min Papier-Honeynut-Maschine 300KW-Honeynut-Blatt-Laminationslinie

Laminationslinie für Papier aus Honigkrautplatten

Modell: HZB-1600PC25

Eigenschaften:

• Es ist für die Arbeiter bequem, die Papierrolle durch den Hydraulikpapierstand aufzustellen;
• Das Klebsystem kann auf beiden Seiten des Kerns und auch auf Ober-/Unterpapier kleben.
• Pneumatisches Kleben des Rollenhebes macht den Klebstoff homogen.
• Touch-Bildschirm-Steuerung der Maschine, einfacher Betrieb.

Betriebsgeschwindigkeit: 4 - 25 m/min. Für die Anlage sind folgende Maschinen erforderlich:

Spezifikation:

Anmerkung: Die Arbeitsgeschwindigkeit hängt von der Maschinenkonfiguration, der Papierqualität, der Qualität des Klebstoffs, der Erfahrung des Bedieners usw. ab.

Einzelheiten zu jedem Abschnitt

Träger und Trockner mit Honighalskern

• Fütterung der Honighalskernen mit einer Zwischenspülrolle
• Fütterungssysteme, die synchron durch das Handrad eingestellt werden
• 80KW elektrische Heizung. Jeder 40KW kann separat eingeschaltet/ausgeschaltet werden.
• Die Temperatur kann eingestellt werden.

Hydraulische Papierspulen

• Breite der Mutterpapierrolle: 1600 mm
• Durchmesser der Mutterpapierrolle: 1300 mm
• Maximalgewicht der Mutterpapierrolle: 2500 kg
• Kerndurchmesser: 76 mm (3 ′′)
• Spannungskontrolle: durch pneumatische Bremse gesteuert
• Arm nach oben/nach unten: Hydrozylinderantrieb
• Durchmesser des Vorheizzylinders: 600 mm

Klebeeinheit 1 und Klebeeinheit 2

• Klebmethode 1 für Klebmaschine 1: Klebmaschine an beiden Seiten des Kerns rollen, um Klebstoff zu sparen und Brett schnell trocknen zu lassen.
• Klebmethode 2 für Klebgerät 1: Rollenkleben auf Kraftpapier
• Klebeverfahren für die Klebeeinheit 2: Rollkleben auf Kraftpapier
• Steuerung des Klebstoffverbrauchs: Pneumatische Steuerung und Handradsteuerung synchron
• Anlageverfahren für die Lieferung von Klebstoff: Klebstoff, der durch eine Membranpumpe geliefert wird
• Material der Kleberrolle: Edelstahl (wir verwenden keinen Stahlrollen-Emballungskautschuk, da der Kautschuk leicht abgenutzt wird)

Heiz- und Verdichtungseinheit

• Komprimierungsmethode: Wärme aus Heizplatten und gleichmäßig verteilte Wärme auf die Platte.
• Kompressionssteuerung: Schraubsteuerung für das Heben, angetrieben durch Motor.
• Temperaturregelung: Elektrische Steuerung zwischen 0 und 250°C
• Heizung: elektrische Heizung
• Die Oberfläche der Heizplatte ist mit Teflon beschichtet, wobei kein Klebstoff auf der Oberfläche der Heizplatte verbleibt.
• Heizbreite: 2500 mm
• Die Heizung beträgt 72 kW.

Einheit zur Verdichtung von Gürteln

• Doppelspur-Struktur mit Nitrilgummi.
• Verwenden Sie 45 Paare Schwerlast-Float-Roller zum Pressen
• Der Gürtel kann das Brett drücken, um sicherzustellen, dass es fest klebt, und es kann helfen, das Honigstockbrett zu kühlen.
• Pneumatischer Regeldruck nach Größe und Dicke der Honigstockplatte
• Gurtspannung und Führungsvorrichtung ausgestattet
• Länge: 10 m

Kammertrocknungseinheit

• Doppelspur-Struktur mit PVC-Gurt.
• Für den PVC-Gürtel ist eine automatische Verzerrungsregelung installiert
• Struktur der Kammer: 150x100mm Quadrat Stahlrohr und Stahlplatte annehmen.
• Auf beiden Seiten der Kammer gibt es eine Kontrolltür.
• Heizverfahren: Zentralheizung mit zirkulierender Heize
• Luftrohr ist doppelte Schicht Struktur, kann die Temperatur gut halten und verhindern, dass erhitzt
• Verwenden Sie 26 Paare Schwerlast-Float-Roller zum Pressen
• Temperaturkontrolle distale Anzeige, automatische Einstellung der Heiztemperatur
• Länge: 8 m
• Gesamtheizleistung: 60 kW

Rollenkühlvorrichtung

• Kühlteillänge 5000 mm
• Kühlventilator installiert
• Luftströmungssystem wird verwendet, um Kühlluft zu jedem Teil der Honigstockplatte zu übertragen
• Verwenden Sie 10 Paare Schwerlast-Float-Roller zum Pressen

NC Einheit zum Schneiden von dünnen Klingen

• Max. Schneidbreite: 1600 mm
• Geeignete Plattenstärke: 6-60 mm
• mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm
• Modell für das Schleifen von Klingen: Auto / Manuell
• Anzahl der Klingen: 5 Stück
• Einstellung der Bladesituation: Steuerung durch PLC, Touchscreenbetrieb

Kreuzschneideseinheit

• Synchronschneiden: mit Servomotor gesteuert.
• Kugelschraube und lineare Führung werden für die Übertragung verwendet
• Drehzahl mit Frequenzumrechnungsmotor
• PLC-Steuerung, Betrieb auf dem Touchscreen
• Die Schneidklinge kann sowohl zeitlich als auch zeitwidrig laufen
• Mindestschnittlänge: 1800 mm bei einer Geschwindigkeit von 25 m/min
• Die Abtrennbarkeit der diagonalen Abtrennbarkeit von Honighalsbrett (1600x1000mm): ±2 mm

Stacker

• Manuell / Auto Modell beide verfügbar
• Die Spannung des Übertragungsgurts kann separat eingestellt werden.
• Die Stapelgeschwindigkeit ist einstellbar
• Hydraulischer Zylinderantrieb der Plattform
• Stackhöhe ist 1600 mm

Liste der elektrischen und pneumatischen Teile:

Fotos: