Produktdetails:
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Stromversorgung: | 220V oder 380V oder 415V | Farbe: | Individualisiert |
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Maximale Papiergröße (L*W): | 3000 mm*1600 mm | Höchstwirksame Spezifikationen für Schlitze und Schalvorrichtungen (Länge * Breite): | 2950 mm*1600 mm |
Mindestgröße des Papiers (L*W): | 670 mm*380 mm | Mindestgröße der Box (L*W*H): | 275 mm*60 mm*60 mm |
Hervorheben: | Hochgeschwindigkeitsgewölbte Schleppmaschine,Vollservo gewölbte Schleppmaschine,Hochgeschwindigkeitskarton-Slotmaschine |
Vollservo-Hochgeschwindigkeits-Slotmaschine
Modell:DSK1600
Einleitung:
Spezifikation:
Modell für Hochgeschwindigkeits-Slotmaschinen | DSK1600 bis 3000 |
Maximale Papiergröße (L*W) | 3000 mm*1600 mm |
Höchstwirksame Schlitze und Spezifikationen für die Schrägfläche (Länge * Breite) |
2950 mm*1600 mm |
Mindestgröße des Papiers (L*W) | 670 mm*380 mm |
Mindestgröße der Box | 275 mm |
Mindestbreite der Box | 60 mm |
Mindestspezifikation für die Boxhöhe | 60 mm |
Stromversorgung | Dreiphasige 380V/50Hz |
Installierte Kapazität (ca.) | 51 kW |
Gemeinsame Energie | Ungefähr 15 kW |
Abmessungen des Geräts (Länge*Breite*Höhe) |
mit einer Breite von mehr als 20 mm, ohne Lieferbereich |
Bruttogewicht der Ausrüstung (ca.) | 13000 KG |
Anwendbarkeit der Ausrüstung: Sie kann auf verschiedene Wellpappen mit einer Dicke von 1,5 ~ 20 mm aufgetragen werden.,Es kann verwendet werden, um das verzerrte Karton zu verbessern, indem die Geschwindigkeit, das Luftvolumen und die Höhe des hinteren Papierwagens angepasst werden. |
Hauptstruktur und Grundsatz der DSK1600 Vollservo-Hochgeschwindigkeits-Slotmaschine:
1Servo-Vorderkantenfütterung:
Die Vorkante besteht aus (1) Vorkante-Zuführung Hauptwandplatte und (2) Vorkante-Zuführung Abschnitt Balken, um einen stabilen Rahmen zu bilden,und dann wird die Vorkante Fütterungsbereich Montage auf (2) Vorkante Fütterungsbereich über dem Balken befestigt, wird ein relativ starker Papierzufuhrmechanismus gebildet.
Wenn der Kapitän arbeitet, messen Sie zunächst die Länge und Breite des Kartons mit einem Maßband und geben Sie es dann in den Computer ein.(3) der Fahrmotor des Papierwagens und (4) der Fahrmotor des Seitenstoppenmessers werden gleichzeitig gestartet, und laufen Sie nach den Anweisungen zur Maschine.Nach der Dicke des einzelnen KartonsNach der Einstellung in die entsprechende Position nach dem Karton biegen.Anpassen (5) des Querschalters des Papierwagens, um die Höhe des Wagens zu bestimmen, und dann (6) die Rollen des Papierkorbens entsprechend der Größe des Kartons einstellen, um die Anzahl der Blätter des untersten Kartonstapels zu steuern,so dass das Fütterungspapier nicht leicht rutschen kann. Wenn die Einsatzbedingung erfüllt ist, beginnt, sobald ein Befehl (8) gesendet wird, der Servomotor mit dem Vorradantrieb, das Papier zu füttern,und die vordere Kante ist, um die Karte vollständig in die Schlitze und Crimping Teil entsprechend der eingegebenen Breite der Karte zu fütternDiese Technologie wurde von unserem Unternehmen vor mehr als zehn Jahren unabhängig entwickelt.Das Unternehmen verfügt über die unabhängige Fähigkeit, zu modifizieren und After-Sales-Service.
2Slotted-Forming-Teil:
Das geschlitzte Formteil besteht aus (1) der geschlitzten Hauptwandplatte durch (2) den Hauptbalken des geschlitzten Teils, der als Hauptkörper in einen Rahmen befestigt werden soll,(3) Der Schneidkopf und die Vortriebswandplatte für die Linienpressung befinden sich an (2) bis (4) linearen Leitungen., (6) (7) (8) Die drei Druckwalzenreihen sind ebenfalls auf (3) dem Schneidkopf und der Druckantriebswandplatte der Leitung montiert.(5) Der Schlittschneidkopf wird auch durch die Graphitkupfer-Schiebeblöcke geleitet, die an dem (3) Schneidkopf und der Vortriebswandplatte befestigt sind.Der Hauptkörper wird durch den (9) Schneidkopfantriebsmotor angetrieben, um die Länge der Kartonbreite vollständig anzupassen.
(7) (8) Es gibt zwei Vorpresswalzen. Das Karton kommt in der Frühphase ein und geht durch (7) (8) Das Vorpresswerk zerstört das Wellpappe entlang der Leitung.Die Druckwalzen sind alle aus dem äußeren Rand des Eisenkerns. , die Oberfläche hat die Form eines großen kreisförmigen Bogens, der nicht nur die Wirkung einer Vorpressung hat, sondern auch nicht leicht das Papier in der Pappe zerreißt.Dies entspricht dem (11) (12) Vordrücken der LeitungswelleDie Oberfläche ist mit hartem Chrom beschichtet, das glatt und glatt ist, so dass das Karton das Vorkrempeln erfolgreich abschließen kann.(6) Es handelt sich um ein Formierrad. Die endgültige Form wird gemacht, um die Kartonformung Standard schön zu machen. Entsprechend dem (6) formenden Krimprad ist die (13) formende Krimpwelle. Es hat die Wirkung der elastischen Pressen,Und es ist nicht leicht, den Karton zu knacken.. (6) (7) (8) Die drei Pressenräder sind durch (10) den dreiachsigen Synchronschaltgurt der Pressenleitung verbunden.und die drei Ränge von Rädern laufen synchron, wenn die Maschine eingeschaltet wird. , um die Liniendruckfunktion zusammen abzuschließen.
(5) Der Schneidkopf ist mit dem überlegenen Schnitt- und Schneidwinkel ausgestattet.so dass die Oberfläche des Kartons von der gewöhnlichen Schleppmaschine den Effekt des kreisförmigen Druckschneidens erreichen kannDie Höhenanpassung erfolgt durch die äußere Zahnradringstruktur.und die Einstellung der Box Höhe ist glatt und glattIm Vergleich zur Struktur der hexagonalen Stahlwelle mit dem inneren Getriebering ist die Struktur haltbarer und vernünftiger und die angepasste Boxhöhe hat keine Fehler.Die Graphit festgelegte Schieber auf dem Schneidkopf ist automatisch Schmierung, kein Schmieröl hinzuzufügen, erstens reduziert es die Arbeitsintensität des Bedieners und zweitens verhindert es, dass das Schmieröl auf die Oberfläche des Kartons spritzt.
(14) Die Spaltwelle ist als Kombinationsstruktur eines Stahlkerns aus einem höheren Kraftbelag ausgelegt.lange Lebensdauer und einfacher AustauschEs entspricht (5) dem überlegenen Kraftmesser auf dem geschlitzten Schneidkopf. , so daß die Klinge des geschnittenen Kartons glatt und glatt ist, ohne Burrs. Die Welle ist im normalen Betriebszustand.Die gesamte Welle wird nach unten gedrückt und trifft mit der (5) geschlitzten Schneidscheibe. , Beenden Sie den Schlitten- und Schneidwinkel. Beim Anpassen und Ändern der Reihenfolge zieht der (15) Schlitten-Oberwelle vorrückende Zylinder automatisch die (14) Schlitten-Oberwelle zurück,so dass der Spalt-Oberschacht und der Spalt-Schneidkopf getrennt werdenDie Welle ist außerdem mit automatischer Radialbewegung und automatischer Umfangdifferenzkompensationsfunktion ausgelegt.und die Oberfläche des Gummi-Pads ist ebenfalls mit einem automatischen Schärfmesser ausgestattet- Reparieren Sie das Flachwerk.
Ansprechpartner: Mr. Andy Ton
Telefon: +86-13585813132
Faxen: 86-21-61294969